6s现场管理务实(6s现场管理实施方案)

　　

本文目录

　　

1. 6s现场管理的六个要点
2. 6S现场管理指的是什么
3. 6S现场管理的具体内容是什么
4. 现场6s管理内容是什么
5. 施工现场6S管理推行的要点是什么

一、6s现场管理的六个要点

1、整理，将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

　　

2、整顿，把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

　　

3、清扫，将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　

4、清洁，将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

　　

5、素养，每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

　　

6、安全，重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

　　

6S管理是5S的升级，管理对象是员工行动品质、工作方法、作业流程和对物品的规范管理，这种管理模式有利于提升企业形象、减少浪费、提高效率等。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

　　

十年树木，百年树人改变员工的想法，行为，习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要，这也就是所谓的人造环境，环境育人。

　　

二、6S现场管理指的是什么

1、6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。

　　

2、☆整理（SEIRI）：及时将无用的物品清除现场。

　　

3、☆整顿（SEITION）：将有用的物品分类定置摆放。

　　

4、☆清扫（SEISO）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。

　　

5、☆清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产。

　　

6、☆素养（SHITSUKE）：养成自我管理、自我控制的习惯。

　　

7、☆安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。

　　

三、6S现场管理的具体内容是什么

1、6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。

　　

2、6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一，5S现场管理起源于日本，开始于上世纪五十年代，成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理，由于以丰田公司为代表的日本企业推行5S现场管理取得了成功，之后很快传播到世界各地，5S现场管理上世纪90年代传入我国。

　　

从珠三角到长三角地区，由南往北快速发展，在5S现场管理发展过程中，以海尔为代表的一些企业又增加了一个S（安全），就变成了6S现场管理。

　　

3、因开展6s活动具有操作简单、见效快,效果看得见,能持续改善等特点,开展6s活动的企业越来越多。

　　

四、现场6s管理内容是什么

1、6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

　　

2、“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

　　

3、（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心。

　　

4、（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

　　

5、（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

　　

6、（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

　　

7、（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

　　

8、（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

　　

五、施工现场6S管理推行的要点是什么

生产现场6S管理包括六大基本元素，分别是：整理，整顿，清扫，清洁，素养和安全，接下来，就各个元素来进行详尽的分析与阐述。接下来，就各个元素进行详细分析与阐述。

　　

1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　

2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　

3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　

4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　

5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　

6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。